摘要：機(jī)械零件在日常的生產(chǎn)中必然會(huì)產(chǎn)生一定的摩擦，進(jìn)而發(fā)生磨損情況，一般采用涂抹各種潤(rùn)滑劑的方式減少機(jī)械的摩擦，在化工機(jī)械的潤(rùn)滑中時(shí)常發(fā)生一些潤(rùn)滑故障，本文先分析化工機(jī)械潤(rùn)滑故障的發(fā)生以及產(chǎn)生的原因，進(jìn)而論述這些故障的預(yù)防和處理措施，希望能為相關(guān)人員帶來(lái)一些幫助。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械；潤(rùn)滑故障；預(yù)防措施；控制

隨著我國(guó)工業(yè)的不斷發(fā)展，目前化工機(jī)械設(shè)備已經(jīng)廣泛使用在日常生活與生產(chǎn)中，潤(rùn)滑工作是維護(hù)機(jī)械設(shè)備的一般措施，潤(rùn)滑故障是化工機(jī)械設(shè)備常見(jiàn)故障之一，出現(xiàn)的頻率非常高，長(zhǎng)期出現(xiàn)在生產(chǎn)中，雖然潤(rùn)滑劑的使用極大的改變了這種狀況，但是潤(rùn)滑故障仍然在不斷發(fā)生，本文主要分析化工機(jī)械潤(rùn)滑故障的預(yù)防和處理。

一、化工機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑的必要性

在化工機(jī)械的使用中，潤(rùn)滑工作主要起到以下幾方面的作用。在化工機(jī)械的潤(rùn)滑工作中，可以增加設(shè)備的使用壽命，使機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)更加靈活。在化工機(jī)械的使用中，潤(rùn)滑工作起到的作用包括降低機(jī)械摩擦和機(jī)械磨損，這是機(jī)械潤(rùn)滑所具有的普遍作用，潤(rùn)滑工作能夠減少各部位之間的摩擦力，延長(zhǎng)使用壽命。

在設(shè)備的潤(rùn)滑工作中還會(huì)起到降溫的效果。化工機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，尤其是在摩擦部位，熱量的大量聚集導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的磨損加劇，而一般的降溫方法在化工機(jī)械中并不適用，潤(rùn)滑劑的使用能夠降低摩擦熱量的產(chǎn)生。除此之外潤(rùn)滑工作也能夠帶走摩擦產(chǎn)生的污物。

二、常見(jiàn)潤(rùn)滑故障與原因分析

在化工機(jī)械日常工作中，常出現(xiàn)的潤(rùn)滑故障包括機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不靈以及機(jī)械溫度過(guò)高等問(wèn)題。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不靈，表現(xiàn)為異常震動(dòng)以及噪音等情況。產(chǎn)生的原因可能是因?yàn)槟Σ敛糠值脑O(shè)計(jì)不合理、安裝不恰當(dāng)，摩擦部分材料或者是潤(rùn)滑劑的選擇不合適也會(huì)造成這種問(wèn)題，異物質(zhì)的混入會(huì)導(dǎo)致摩擦系數(shù)的增加，導(dǎo)致摩擦部分出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p傷。造成化工機(jī)械不能運(yùn)轉(zhuǎn)的問(wèn)題主要是因?yàn)槟Σ敛课坏膿p傷，摩擦部位也有異物質(zhì)的混入也會(huì)造成這種情況，除了以上幾種出現(xiàn)的外界因素導(dǎo)致的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不良的情況之外，人為因素也會(huì)導(dǎo)致化工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不良，如化工機(jī)械的不正常使用、管理上的失誤、潤(rùn)滑劑的使用失誤等情況都會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑故障。

機(jī)械在運(yùn)行中運(yùn)行溫度過(guò)高是一種不良工作狀態(tài)，在工作中需要注意。一旦機(jī)械外殼的溫度超過(guò)了75℃，工作人員就需要嚴(yán)密監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行情況，機(jī)械內(nèi)部摩擦位置的溫度要比機(jī)械外殼的溫度高得多，在高溫度下，影響機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是一種必然的結(jié)果，尤其是一些摩擦系數(shù)較大的機(jī)械設(shè)備，在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)熱情況更加明顯，若是在潤(rùn)滑中摩擦部位采用的潤(rùn)滑油的散熱效果不好，就會(huì)導(dǎo)致摩擦產(chǎn)生的熱量無(wú)法正常排出。化工設(shè)備的發(fā)熱情況會(huì)導(dǎo)致機(jī)械出現(xiàn)變形等情況，進(jìn)而引起摩擦部位的熱度問(wèn)題，進(jìn)一步導(dǎo)致發(fā)熱的產(chǎn)生。在使用中若是潤(rùn)滑劑的溫度過(guò)高或者是劑量過(guò)大，也會(huì)出現(xiàn)設(shè)備異常發(fā)熱。

三、潤(rùn)滑故障的處理與預(yù)防措施

針對(duì)引起潤(rùn)滑故障的原因，本文建議采取以下幾點(diǎn)處理和預(yù)防措施，減少潤(rùn)滑故障的發(fā)生率。

（一）潤(rùn)滑劑的選擇。各種化工機(jī)械的設(shè)備特點(diǎn)都不相同，所需要潤(rùn)滑的物件包括滑動(dòng)軸承、齒輪等，其中滾動(dòng)軸承是設(shè)備中需要潤(rùn)滑的常見(jiàn)設(shè)備之一。在滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑中，當(dāng)前絕大多數(shù)的潤(rùn)滑劑采用的是潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，隨著潤(rùn)滑劑技術(shù)的不斷改進(jìn)，潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑也會(huì)有更大的適用范圍。

在潤(rùn)滑油的選擇中，首先需要查明潤(rùn)滑油的粘度，若潤(rùn)滑油粘度太低就會(huì)使得油膜很薄，導(dǎo)致軸承出現(xiàn)嚴(yán)重磨損問(wèn)題，尤其是針對(duì)一些溫度較高的滾動(dòng)軸承而言，應(yīng)該選擇粘度較高的潤(rùn)滑油。當(dāng)然潤(rùn)滑油的粘度也不能過(guò)高，需要依照機(jī)械設(shè)備的需求來(lái)進(jìn)行選擇，避免增加高速時(shí)內(nèi)摩擦阻力，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備運(yùn)行溫度過(guò)高，不利于設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。在潤(rùn)滑油的使用中需要注意采取適合設(shè)備的潤(rùn)滑方式。

在潤(rùn)滑脂的選擇中，需要采取合適的潤(rùn)滑脂，需要考慮的因素包括機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行速度、負(fù)荷以及使用環(huán)境等，針對(duì)一般的高速轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備而言，一般需要選擇粘度較小、機(jī)械安定性好的潤(rùn)滑脂。在使用潤(rùn)滑脂中，需要保證機(jī)械設(shè)備的溫度低于滴點(diǎn)20℃～30℃，在使用中還需要注意環(huán)境的濕度，若是環(huán)境比較潮濕，應(yīng)選擇比較耐水的潤(rùn)滑脂。

在滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑中，需要保證潤(rùn)滑脂具有適量的填充量，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂的使用量，潤(rùn)滑脂在軸承中不易發(fā)生流動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)中能夠起到的潤(rùn)滑作用非常有限，潤(rùn)滑油能夠較好的起到潤(rùn)滑效果。因此可以在潤(rùn)滑脂中添加適量的潤(rùn)滑油，需要注意的是不同稠化劑之間也會(huì)相互影響，因此在使用中需要注意，以免降低潤(rùn)滑性能。

（二）潤(rùn)滑設(shè)計(jì)需要注意的問(wèn)題。在機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)初級(jí)階段，設(shè)計(jì)人員必須保證能夠熟悉各種潤(rùn)滑技術(shù)的相關(guān)特點(diǎn)，依照實(shí)際的需求以及介質(zhì)的特點(diǎn)等設(shè)計(jì)相關(guān)的潤(rùn)滑方案，在機(jī)械制造中， 相關(guān)技術(shù)人員需要全面考慮制造成本、潤(rùn)滑部位、表面粗糙度等各種因素。

在機(jī)械的使用中需要注意，設(shè)計(jì)階段的方案不可能十全十美，因此在機(jī)械設(shè)備的使用早期階段，機(jī)械的保養(yǎng)人員以及技術(shù)人員需要針對(duì)出現(xiàn)的潤(rùn)滑故障進(jìn)行合作，找到潤(rùn)滑方法存在的不足、沖洗不良等原因。在平時(shí)的潤(rùn)滑故障中，需要注意庫(kù)存的潤(rùn)滑劑管理工作，避免潤(rùn)滑劑發(fā)生混亂，在管理中可以采用各種管理制度來(lái)加強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)的保養(yǎng)技術(shù)管理工作。機(jī)械人員需要了解各種潤(rùn)滑劑的使用，這是處理以及預(yù)防潤(rùn)滑劑Z基本的措施，在實(shí)際工作中需要對(duì)機(jī)械工作人員加大專業(yè)知識(shí)技能以及相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)工作，保證每個(gè)作業(yè)人員都會(huì)明白化工機(jī)械潤(rùn)滑的重要判刑，提高作業(yè)人員的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理工作中存在的潤(rùn)滑故障，保證化工機(jī)械的正常運(yùn)行。

（三）潤(rùn)滑故障的處理工作。針對(duì)化工機(jī)械在運(yùn)行中出現(xiàn)的潤(rùn)滑故障，在處理中不僅需要考慮到化工機(jī)械的制造問(wèn)題，同時(shí)也應(yīng)該考慮到成本問(wèn)題，需要綜合分析各潤(rùn)滑部件的工作情況，保證裝配精度。在潤(rùn)滑工作的實(shí)施中，還需要定期檢修和維護(hù)化工機(jī)械設(shè)備，也需要與技術(shù)人員合作解決化工機(jī)械存在的問(wèn)題，保證潤(rùn)滑工作的正常執(zhí)行，提高化工機(jī)械設(shè)備質(zhì)量。

在潤(rùn)滑工作的實(shí)施中需要與技術(shù)人員合作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決化工機(jī)械設(shè)備使用中潛在的潤(rùn)滑故障，在實(shí)際的使用中機(jī)械設(shè)備不時(shí)會(huì)發(fā)生一些潤(rùn)滑故障，若是在發(fā)生之后在進(jìn)行維修工作，不僅增加了成本問(wèn)題，還會(huì)影響正常的生產(chǎn)工作，所以在日常的潤(rùn)滑工作中，需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓芾砉ぷ鳎琙大限度的減少對(duì)化工機(jī)械可能產(chǎn)生的污染問(wèn)題，保證正常生產(chǎn)。企業(yè)也是需要針對(duì)潤(rùn)滑故障建立相應(yīng)的管理制度和技術(shù)監(jiān)測(cè)，在管理過(guò)程中需要重點(diǎn)清潔處理潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。在化工機(jī)械潤(rùn)滑的處理總可以先檢查化工機(jī)械的油液位、旋轉(zhuǎn)器等因素，查看油溫、震動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

四、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，本文先分析了化工機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑的必要性，論述潤(rùn)滑故障出現(xiàn)的原因，進(jìn)而研究預(yù)防和處理措施。隨著化工機(jī)械的長(zhǎng)期使用，出現(xiàn)潤(rùn)滑故障是一種必然現(xiàn)象，在化工機(jī)械的潤(rùn)滑中不僅需要選擇合適的潤(rùn)滑劑，還需要在以后的工作中，創(chuàng)新潤(rùn)滑工作處理辦法，提高化工機(jī)械使用壽命。

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