軸承鎖母（鎖緊螺母）主要用于固定軸承內(nèi)圈與軸的配合，防止軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生軸向竄動(dòng)。其核心作用包括：

軸向定位：確保軸承內(nèi)圈與軸緊密配合，消除間隙。

傳遞載荷：承受軸向力，防止軸承因振動(dòng)或沖擊而松脫。

調(diào)整預(yù)緊力：在圓錐滾子軸承等類(lèi)型中，通過(guò)預(yù)緊調(diào)整游隙，優(yōu)化軸承性能。

鎖緊螺母過(guò)緊或未緊固的影響

1. 過(guò)緊（過(guò)度預(yù)緊）

摩擦升溫：預(yù)緊力過(guò)大導(dǎo)致軸承內(nèi)部摩擦加劇，溫度升高，可能引發(fā)潤(rùn)滑失效。

磨損加劇：滾道和滾動(dòng)體加速磨損，縮短軸承壽命。

變形風(fēng)險(xiǎn)：軸或軸承座可能因過(guò)大的徑向力變形，破壞對(duì)中性，引發(fā)振動(dòng)和噪音。

卡死風(fēng)險(xiǎn)：極端情況下，軸承可能因過(guò)熱或變形而卡死，導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)。

2. 未緊固到位（松動(dòng)）

軸向竄動(dòng)：軸承內(nèi)圈與軸之間產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致軸向位移，引發(fā)振動(dòng)和異響。

沖擊損傷：軸承在負(fù)載下承受沖擊載荷，可能導(dǎo)致滾道剝落或保持架損壞。

設(shè)備連鎖故障：松動(dòng)可能進(jìn)一步導(dǎo)致軸磨損、密封失效，甚至傳動(dòng)系統(tǒng)崩潰（如齒輪錯(cuò)位）。

鎖緊螺母緊固是否到位的判定

1. 使用扭矩扳手

按制造商規(guī)定的扭矩值擰緊（需考慮螺紋潤(rùn)滑狀態(tài)，潤(rùn)滑脂會(huì)降低摩擦系數(shù)）。

注意：不同軸承類(lèi)型（如深溝球軸承與圓錐滾子軸承）的扭矩要求可能不同。

2. 檢查防松裝置

開(kāi)口銷(xiāo)、鎖片或尼龍鎖緊螺母的防松結(jié)構(gòu)應(yīng)完全就位，無(wú)松動(dòng)跡象。

3. 測(cè)量軸向游隙

對(duì)需要預(yù)緊的軸承（如圓錐滾子軸承），用塞尺或百分表檢測(cè)軸向游隙，確保符合標(biāo)準(zhǔn)（通常為0.05~0.1mm）。

4. 手感與經(jīng)驗(yàn)判斷

熟練技工可通過(guò)擰緊時(shí)的阻力變化判斷是否到位（需謹(jǐn)慎，易受主觀影響）。

5. 百分表檢測(cè)軸向位移

安裝百分表抵住軸端，輕微晃動(dòng)軸體，觀察軸向位移是否在允許范圍內(nèi)（通常≤0.02mm）。

6. 運(yùn)行測(cè)試

空載試運(yùn)行時(shí)，監(jiān)測(cè)軸承溫度和振動(dòng)值。異常升溫或振動(dòng)可能提示預(yù)緊不當(dāng)。

注意事項(xiàng)

潤(rùn)滑影響：螺紋涂潤(rùn)滑劑時(shí)，扭矩需適當(dāng)減小（參考標(biāo)準(zhǔn)如ISO 16047）。

定期檢查：設(shè)備運(yùn)行初期需多次復(fù)查鎖母狀態(tài)，防止因磨合導(dǎo)致的松動(dòng)。

匹配軸加工精度：軸的螺紋和軸肩端面需保證垂直度，避免預(yù)緊力不均。

通過(guò)以上方法，可系統(tǒng)性地確保鎖緊螺母的緊固狀態(tài)，平衡軸承壽命與運(yùn)行穩(wěn)定性。

來(lái)源：公眾號(hào) 氫化工

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